制作の流れ INTRODUCTION
アスプルが選ばれる3つの理由
1. 企画〜納品まで一貫対応できる生産体制
アクリル加工・設計・印刷・接着・組立・梱包・店舗別発送まで、複数の外注を使わず社内で完結。進行管理がスムーズで、品質と納期の安定性が圧倒的に高い点が評価されています。
2. サンプル精度の高さと量産の安定性
熟練スタッフによる試作品の精度が高く、店頭での見え方まで考えた設計のため、量産時の品質ブレがありません。ブランドディスプレイで最も重要な「仕上がりの再現性」に強みがあります。
3. アクリル × 木工 × 金物 × LEDの複合素材に対応
アクリルのみならず、木工・金属・射出成形・LED組込みまでワンストップで対応可能。SO+グループとの連携により、他社では対応できない複合什器や複雑な造形も実現します。
制作の流れ
1｜お問い合わせ・ヒアリング
まずはお問い合わせフォームまたはお電話にてご相談ください。仕様が決まっていなくても大丈夫です。用途・イメージ・数量・ご予算・納期などをヒアリングし、最適な方向性をご提案します。
・過去実績を踏まえた工法・素材提案
・複合素材や特殊造形の相談も可能
・「こういうものを作りたい」という抽象的な相談でもOK
2｜企画・設計提案（ラフ案／素材提案）
いただいた情報をもとに、設計チームが構造・素材・工法を検討し、ラフ案・簡易カンプ・素材提案をいたします。
グループ企業との技術連携により、アクリル加工だけでなく、木工・射出成形・金属加工などを組み合わせたディスプレイにも対応可能です。
・ブランドの世界観に合わせた構成提案
・コストと見栄えの最適化
・造形難易度を踏まえた工法選定
・デザイン意図を優先した材料選択
ご提案に納得いただければ、お見積りをご提出します。
3｜サンプル制作（試作）
お見積りご了承後、正式に試作へ進みます。
アスプルでは“サンプル精度”を非常に重視しており、量産時に仕上がりのブレが出ない設計と検証を行います。
・図面から組立手順を設計
・接着精度・強度のチューニング
・店頭での見栄えを意識した仕上がり検証
・材料ロスを抑えるコスト意識の徹底
サンプル確認後、お客様と仕様をすり合わせ、量産仕様を確定します。
4｜量産
レーザー加工・UV印刷・接着・組立を自社工場で行い、必要に応じてグループ会社や海外工場と連携し複合加工に対応します。
・高精度レーザー加工（データ作成から担当）
・UV印刷の品質チェック
・木工・金属・射出成形との複合加工
・大ロット案件にも対応（海外工場も活用）
工程ごとの品質管理により、安定した量産が可能です。
5｜アッセンブリー（セットアップ）・品質管理
完成した什器に、POP・冊子・商品サンプルなどの支給物をセットアップするアッセンブリー（セットアップ）工程に対応しています。
・支給物の仕分け
・店舗別のセット内容への振り分け
・指紋の拭き上げや外観チェック
・専用箱や固定パッドの設計
・海外製造品の国内再検品にも対応
アスプルが特に評価されている工程で、品質管理・段取り力・正確なセットアップに定評があります。
6｜梱包・納品（全国発送）
破損リスクを最小限に抑える梱包を行い、全国の指定先へお届けします。
・店舗別・倉庫別の発送
・出荷ラベル対応
・納品スケジュールの調整
・複数拠点への個別配送も可能
工場から物流まで一貫管理することで、スムーズかつ確実な納品が可能です。